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二氧化氯發(fā)生器原理/鄉(xiāng)鎮(zhèn)供水消毒設(shè)備

操作規(guī)程：
1. 原料的配制與添加
將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合,例如1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至氯酸鈉完全溶解即可（氯酸鈉為工業(yè)氯酸鈉純度為99%-99.5%）。
2. 鹽酸的添加
關(guān)閉氯酸鈉箱進(jìn)水閥、二氧化氯出藥閥、鹽酸箱放空閥。打開(kāi)鹽酸箱吸真空閥,打開(kāi)原水進(jìn)水閥, 同時(shí)關(guān)閉排放口閥三分之二，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，然后在鹽酸箱吸酸口加一段軟管插入鹽酸藥桶即可。（此過(guò)程采用負(fù)壓原理將鹽酸吸入到鹽酸箱中）。同時(shí)觀察鹽酸箱液位有否進(jìn)料，此過(guò)程一般需要5-10分種。鹽酸加滿后關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥，同時(shí)關(guān)閉原料進(jìn)口閥。此工作過(guò)程就結(jié)束。
注意：動(dòng)力水壓必須達(dá)到0.25MPa以上,否則無(wú)法產(chǎn)生負(fù)壓,且水質(zhì)必須干凈,否則容易堵塞水射器。
3. 將低壓控制器壓力控制在0.2MPa左右（具體方法,將低壓控制器頂部左側(cè)螺絲,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),使正面左側(cè)壓力標(biāo)志到底部,然后調(diào)節(jié)頂部右側(cè)螺絲,使正面右側(cè)壓力表標(biāo)志在0.2MPa即可）。  

工藝流程

1．把本體設(shè)備管道正確聯(lián)接安裝好。
    2.將氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液配置于溶液箱內(nèi)，翻開(kāi)原水進(jìn)水閥，發(fā)起微電腦控制儀,把溫度設(shè)置在40-55度之間（溫度設(shè)置本公司在出廠前已調(diào)整好。具體詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)，）
    3.翻開(kāi)原水進(jìn)水閥,翻開(kāi)二氧化氯出藥閥, 關(guān)閉鹽酸箱吸真空閥。 一同發(fā)起氯酸鈉和鹽酸計(jì)量泵，根據(jù)出藥量集結(jié)計(jì)量泵作業(yè)頻率。
    4.把微電腦控制儀設(shè)置在主動(dòng)工作即可（詳見(jiàn)電器說(shuō)明書(shū)）。
    5.關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)提早一小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵,中止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后所發(fā)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉原水進(jìn)水閥。     三、設(shè)備清洗
    設(shè)備主機(jī)下部有排污口,可進(jìn)行清洗排污,清洗時(shí)在水射器正常作業(yè)狀態(tài)下,翻開(kāi)反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,翻開(kāi)反應(yīng)室反沖洗閥,約半小時(shí)即可,然后關(guān)閉反應(yīng)室放空閥,關(guān)閉反應(yīng)室反沖洗閥,翻開(kāi)反應(yīng)室空氣進(jìn)口閥,關(guān)閉原水進(jìn)水閥。
    留心：正常情況下,應(yīng)該每月清洗一次。