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設(shè)備主要部分介紹：
計量泵投加系統(tǒng)也分為就地模式、遠(yuǎn)程模式兩種。
①就地模式：在計量泵就地變頻控制箱上將“本地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到就地狀態(tài)，將電動閥“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕打到就地狀態(tài)。按下“風(fēng)機(jī)啟動與風(fēng)機(jī)停止”按鈕控制計量泵風(fēng)機(jī)啟停。計量泵配有變頻器，通過變頻器控制盤控制計量泵啟停以及手動設(shè)定電機(jī)運(yùn)行頻率，通過“電動閥開/關(guān)”旋鈕控制出藥電動閥開關(guān)，并可由開到位和關(guān)到位指示判斷閥的狀態(tài)。

②遠(yuǎn)程控制：通過PLC控制柜觸摸屏進(jìn)行控制操作，在主界面中點(diǎn)擊“投加控制”按鈕進(jìn)入儲藥罐控制界面。在投加控制界面，可以監(jiān)測計量泵就地、遠(yuǎn)程狀態(tài)，出藥閥就地、遠(yuǎn)程狀態(tài)，計量泵運(yùn)行狀態(tài)，計量泵運(yùn)行頻率，計量泵行程長度，出藥閥開關(guān)狀態(tài)，點(diǎn)擊相應(yīng)的計量泵或出藥閥圖標(biāo)進(jìn)入相應(yīng)泵、閥控制界面。
次氯酸鈉系統(tǒng)主要由電解槽、輔助設(shè)備及控制和儀表組成。每套電解槽均由單獨(dú)的整流電源供給直流電源，以保證設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行，并滿足了在檢修期間對單套次氯酸鈉發(fā)生器檢修時，另一套設(shè)備單獨(dú)運(yùn)行的可靠性。

電解槽結(jié)構(gòu)：
電解槽是裝置的核心部分，電極采用全鈦材制造，電極組件集成度高，電極表面電流密度均勻。
電解槽體：電解槽體為法蘭式箱形結(jié)構(gòu)，電極組件易于拆卸，方便維護(hù)；殼體采用極耐次氯酸鈉腐蝕的增強(qiáng)PVC材料加工制作。該結(jié)構(gòu)從根本上消除了電解液泄漏的問題，具備更高的安全穩(wěn)定性。
陽極：陽極采用鈦涂貴金屬氧化物涂層的穩(wěn)定陽極，與其它陽極相比，具有較高析氯活性。且該陽極有良好的電化學(xué)性能，具有長使用壽命的特性。陽極為板式形狀，電解產(chǎn)生的附屬產(chǎn)品氫氣不易在極板表面滯留，增加電解的有效面積，提高電流效率。
陰極：陰極采用同陽極材料相同的鈦材，此材料在次氯酸鈉介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性。
冷卻器：冷卻器采用鈦管制作，具有較高的換熱效果，熱傳導(dǎo)快并具有足夠大的換熱面積，保證在電解過程中電解液溫度始終小于40℃，提高了有效氯的濃度。
 

（1）設(shè)備就位：將設(shè)備主機(jī)、鹽水箱、整流柜、控制柜擺放在設(shè)備間，應(yīng)考慮自來水接入方位和消毒劑的輸送方向等現(xiàn)場條件，盡可能減少不必要的彎道。設(shè)備應(yīng)在采光、通風(fēng)性良好的房間，布置在水平地面上。電解裝置四周離墻應(yīng)有不小于0.8米的檢修距離。設(shè)備四周應(yīng)設(shè)排水地溝或由管道導(dǎo)入地漏。
（2）按設(shè)備安裝示意圖安裝。
（3）將自來水水源連接水總閥。
（4）將計量泵出藥管末端的注射閥與加藥點(diǎn)相連。
（5）排氫口接外。
（6）余氯盒及探頭安裝在墻壁上，回水從探頭下入口接入，探頭出口接水溝（渠）（選用余氯檢測儀時）。
（7）進(jìn)水口管道材質(zhì)為UPVC，在連接過程中請用UPVC管件及UPVC專用膠連接

  山東濰坊和創(chuàng)生產(chǎn)的HCCL型離子水電解槽結(jié)構(gòu)合理、耗能低、適用水質(zhì)范圍廣、性能可靠、壽命長、易清洗等特點(diǎn)，槽體采用ABS塑料，熱穩(wěn)定性好；電極采用鈦基燒結(jié)鉑族金屬合金，導(dǎo)電率高、無毒性、抗氧化性好、倒極性能好、使用壽命長，符合國家飲用水安全標(biāo)準(zhǔn)。